将工业4.0理念及创新逐步引入产品

工厂的项目集成是将工厂生产管理过程所涉及到的几乎一切都有机连接起来，从设备到产线统一入网，将人、流程、设备、资产连接起来，启用一种全新的方式运营、优化生产。

上海兆信对工厂进行集成改造时，目前以二维码集成项目为基础，将现有的需求与未来需要相结合进行设计，将生产线赋码系统、溯源系统、仓储管理系统、防伪防窜系统、渠道销售系统、会员营销系统、系统集成接口进行部署规划，即使工厂此时此刻对集成的要求不高，但上海兆信会从长远考虑预留接口，最大化集成系统，避免孤岛效应，让企业在工业4.0的规划中走在前面。

在集成项目通信标准中，以WS标准 (Weihenstephan Standard)为例，WS标准是众多食品饮料跨国企业采用的通讯标准。在使用WS标准的生产环境里，利用自动化模块的喷码机与其他设备及上海兆信配套系统连接，在生产运行中促成无障碍通信。

在工业4.0框架下，制造执行系统MES、企业资源管理计划系统ERP，SCM等全部连接一体，而功能系统的集成，将生产管理自动化程度提高，减少人工干预，提升生产质量标准。

在生产中，MES自ERP获取的产品信息，传送至数据中心系统，数据中心系统根据收到的信息识别正确的标识格式，最后由喷码机将这些信息和自动生成的可变码一起赋在产品或其包装上，系统协作如此有序进行。

这些数据中心收集的信息是也是系统集成的关键，它关系到后期生产流通过程中的仓储管理、防伪防窜、溯源、以及营销问题，也是生产数据，活动复盘的数据应用与数据来源。

如此，将工业4.0理念及创新逐步引入产品，上海兆信在客户实现终极目标的过程中有着得天独厚的优势。利用项目的集成，将生产效率最大化的同时，也带给企业额外的更具体的益处，如高标准化带来设备间的无障碍交互，前瞻性生产监测以销定产，以及产品质量检测，避免由此引起的产品召回等。